為了提高防銹風(fēng)扇的驅(qū)動力，需要洗凈裝置。如果不能很好地進行清洗操作，那個說不定對將來的使用質(zhì)量帶來真的影響。因此，為了更好的使用，必須掌握防腐風(fēng)機正確的方法和操作流程、作用功能。1.消耗清洗：消磁清洗是磁場強磁雜質(zhì)，磁場清潔干凈。凝集與粘度的粘度、濃度及粒徑有關(guān)。引力涉及被吸收的雜質(zhì)的磁場強度、質(zhì)量及性質(zhì)。脫煤氣清洗的比凝集大。2.防腐風(fēng)機合理清洗方法：手動清洗、高壓清洗、機械清洗、超聲波清洗等防銹風(fēng)扇清洗方法主要是磁源或鐵吸收介質(zhì)表面。3.清洗周期：清洗周期包括鐵含量、粘度和泥濃度。泥的鐵含量越大，粘度越大，防銹粉的清洗周期就越短。一般來說，除鐵的清洗期間是根據(jù)除鐵的力量和除鐵過程中雜質(zhì)的存在來判斷的。這些是改善防腐風(fēng)機的工作力的方法。關(guān)鍵是要做好維護工作，以確保更好的活動。以上這樣的運用方法，需要遵循一定的規(guī)格處理、運用、維持。

風(fēng)機的喘振，是指風(fēng)機在不穩(wěn)定區(qū)工況運行時，引起風(fēng)量、壓力、電流的大幅度脈動，噪音增加、風(fēng)機和管道劇烈振動的現(xiàn)象。只要運行中工作點不進入上述不穩(wěn)定區(qū)，岳陽軸流通風(fēng)機就可避免風(fēng)機喘振。軸流風(fēng)機當動葉安裝角改變時，K點也相應(yīng)變動。因此，不同的動葉安裝角度下對應(yīng)的不穩(wěn)定區(qū)是不同的。大型機組一般設(shè)計了風(fēng)機的喘振報警裝置。其原理是，軸流通風(fēng)機廠家將動葉或靜葉各角度對應(yīng)的性能曲線峰值點平滑連接，形成該風(fēng)機喘振邊界線，（如上圖所示），再將該喘振邊界線向右下方移動一定距離，得到喘振報警線。為保證風(fēng)機的可靠運行，其工作點必須在喘振邊界線的右下方。一旦在某一角度下的工作點由于管路阻力特性的改變或其他原因，沿曲線向左上方移動到喘振報警線時，即發(fā)出報警信號提醒運行人員注意，將工作點移回穩(wěn)定區(qū)。

離心式風(fēng)機主要性能參數(shù)離心式風(fēng)機流量Q：單位時間內(nèi)風(fēng)機所輸送的流體量，常用體積流量表示，單位m3/s或m3/h，與風(fēng)機的結(jié)構(gòu)、尺寸和轉(zhuǎn)速有關(guān)；離心式風(fēng)機壓頭p：風(fēng)機對單位體積流量所提供的有效能量，單位為pa；離心式風(fēng)機效率η：風(fēng)機在實際運轉(zhuǎn)中，由于存在各種能量損失，致使其實際(有效)壓頭和流量均低于理論值，而輸入的功率比理論值為高。反映能量損失大小的參數(shù)稱為效率。效率與風(fēng)機的類型、尺寸、加工精度、氣體流量和性質(zhì)等因素有關(guān)。通常，小風(fēng)機效率為50％～70％，而大型風(fēng)機可達90%；軸功率N與有效功率Ne：軸功率是電動機輸入風(fēng)機軸的功率單位為W或kW。離心風(fēng)機的有效功率是指氣體在單位時間內(nèi)從葉輪獲得的能量，則有Ne=Qp，N=Ne/η= Qp/η。轉(zhuǎn)速n：風(fēng)機與風(fēng)機葉輪每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)即“r/min”。

測試不銹鋼離心式風(fēng)機時，請仔細閱讀產(chǎn)品說明書，檢查接線方式是否與接線圖一致;仔細檢查風(fēng)機電源的工作電壓是否符合要求，電源是反相還是反相，分配器各部件的容量是否符合要求。試驗過程中，應(yīng)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風(fēng)機運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查;首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;不銹鋼離心式風(fēng)機啟動運行后，應(yīng)立即檢查各相運行電流是否平衡，電流是否超過額定電流。如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)停機檢查。運行5分鐘后，停機檢查是否有異?，F(xiàn)象，確認無異?，F(xiàn)象后再開機運行。測試雙速不銹鋼離心式風(fēng)機時，先低速啟動風(fēng)機，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;在高速啟動時，必須先停止風(fēng)機再啟動，以防高速倒轉(zhuǎn)、開關(guān)跳閘、電機損壞。